除雾器烛式棉除雾器酸雾捕集器滤芯除雾器
产品概述
酸雾捕集器滤芯除雾器是一种专门用于去除工业生产过程中产生的酸雾的设备部件。在许多化工、冶金、电力等行业，生产操作会产生含有酸性物质的雾气，这些酸雾不仅会腐蚀设备、影响生产环境，还会对大气环境造成污染，危害人体健康。酸雾捕集器滤芯除雾器的作用就是高效地捕捉和分离这些酸雾，以净化气体，保护后续设备并满足环保排放要求。
工作原理
它主要基于惯性碰撞、重力沉降和扩散等原理来实现酸雾的去除。当含酸雾的气体以一定速度通过滤芯除雾器时，酸雾颗粒会随着气流流动。由于滤芯具有特殊的结构和表面特性，较大的酸雾颗粒会因惯性作用与滤芯的纤维或其他结构发生碰撞，从而附着在滤芯上。随着附着的酸雾颗粒不断增多，它们会逐渐聚集成较大的液滴，在重力作用下顺着滤芯表面向下流动，最终滴落到收集装置中。对于较小的酸雾颗粒，它们会通过布朗运动扩散到滤芯表面并被捕获。
滤芯材料
聚丙烯（PP）：具有良好的化学稳定性，能耐受多种酸的腐蚀，价格相对较低，质量较轻，便于安装和更换。但它的耐高温性能相对较差，一般使用温度不超过 100℃。除雾器烛式棉除雾器酸雾捕集器滤芯除雾器
聚四氟乙烯（PTFE）：化学稳定性极佳，几乎能耐受所有强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀，耐高温性能也非常好，可在 250℃左右的高温环境下长期使用。不过，PTFE 材料成本较高，加工难度较大。
不锈钢纤维：机械强度高，耐高温性能好，能承受较高的温度和压力。同时，它具有良好的导电性，可有效防止静电积累，减少因静电引起的安全隐患。但不锈钢纤维在一些强氧化性酸的环境中可能会发生腐蚀。
结构特点
折叠式结构：增加了滤芯的过滤面积，提高了过滤效率。通过将滤芯材料折叠成波纹状，可以在有限的空间内获得更大的过滤面积，使更多的酸雾有机会与滤芯接触并被去除。
多层复合结构：通常由不同功能的过滤层组成，例如外层为粗过滤层，可先拦截较大的酸雾颗粒和杂质，减轻内层过滤层的负担；内层为精过滤层，能进一步去除细小的酸雾颗粒，提高过滤精度。
支撑骨架：为了保证滤芯的结构稳定性，滤芯内部通常会设置支撑骨架。支撑骨架可以采用塑料、金属等材料制成，它能够防止滤芯在气流冲击下变形，确保滤芯始终保持良好的过滤性能。
应用场景
化工行业：在硫酸、盐酸、硝酸等酸的生产过程中，会产生大量的酸雾。酸雾捕集器滤芯除雾器可安装在反应釜、吸收塔、干燥塔等设备的出口处，对排放的气体进行净化处理，减少酸雾对环境的污染。
冶金行业：在有色金属冶炼过程中，如铜、锌、铅等金属的冶炼，会使用大量的酸进行浸出、酸洗等工艺，从而产生酸雾。酸雾捕集器滤芯除雾器可用于净化冶炼炉尾气、酸洗槽废气等，保护后续的环保设备和大气环境。
电力行业：在火力发电厂的脱硫系统中，会使用石灰石 - 石膏湿法脱硫工艺，该工艺会产生一定量的硫酸雾。酸雾捕集器滤芯除雾器可安装在脱硫塔出口处，去除硫酸雾，提高脱硫系统的整体性能和排放质量。
维护与更换
定期清洗：随着使用时间的延长，滤芯表面会积累大量的酸雾和杂质，导致滤芯的过滤性能下降。因此，需要定期对滤芯进行清洗。清洗方法可根据滤芯材料的性质选择合适的清洗液和清洗方式，如浸泡清洗、高压水冲洗等。
压差监测：通过监测滤芯进出口的压差，可以判断滤芯的堵塞程度。当压差超过设定的阈值时，说明滤芯已经堵塞严重，需要及时进行清洗或更换。
更换周期：滤芯的更换周期取决于使用环境、气体流量、酸雾浓度等因素。一般来说，在正常使用条件下，滤芯的更换周期为 3 - 6 个月。但如果使用环境恶劣，酸雾浓度高，更换周期可能会缩短。
